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        膠合板生產過程中常會出現的問題

        發布時間:2020-10-29 15:42:41 點擊次數:109

          膠合板翹曲膠合板生產翹曲和板表面不均勻。如果將板水平放置,可以通過對角線觀察翹曲程度。原因是:表面和背板含水量不一致;不同樹種單板搭配不合理,違反對稱原則;單板有扭曲的線條;個別熱壓板溫度不夠;堆放地點不均勻等。

          層壓夾芯板芯板的邊條重疊或間隔較大間隙,板面出現明顯條紋和不平整。造成這種缺陷的原因有:(1)手動排零片鐵芯時預留間隙過大或過小;裝板時芯板錯位;零件不規則,有裂縫或荷葉邊等。

          缺邊少料的膠合板背面和芯部尺寸不夠,導致缺邊。原因如下:(1)涂膠組坯時,一面不對齊;儀表和背板規格小,排列不正確;膠合板之間的邊緣粘合或墊板等。

          膠合板邊角未膠合在一起,出現開膠現象。造成這種缺陷的原因是:膠合單板老化時間過長,邊角已經干透,失去活性;邊角缺膠;膠小米劑質量低,粘結強度差;單板質量差,厚度不均勻;各隔間板坯邊角不對齊,裝板坯時板坯擺放歪斜,壓得不均勻;壓力板邊角磨損導致壓力不足、變形、板面溫度不均勻。


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